要使废旧合金料中的金和搜捕剂铅熔合在一起，使杂质进入炉渣，必须进行配料。所谓配料就是根据废旧料的成分来加入熔剂的品种和数量。熔炼贵铅（熔炼过程中，铅液能把炉料中的金银等熔解而形成铅金银的合金）。常用的熔剂有苏打、石英、生石灰，萤石等，同时还要加入适量的焦炭粉或铁屑作还原剂。

苏打和生石灰是碱性熔剂，可与炉料中的酸性杂质如砷、锑等高价氧化物造渣，还能降低炉渣熔点，使炉渣易与贵铅分离。

石英是酸性熔剂，能与碱性杂质如氧化铅，氧化铁等造渣，萤石是一种中性熔剂，可以降低炉渣的密度和粘度，改善其流动性。

焦炭粉用作还原剂，把浸出渣中的氧化铅还原成金属铅，焦炭粉的用量以能还原适量的氧化铅为度，不宜过多，否则其它杂质氧化物也会被还原，从而降低贵铅质量，另外焦炭粉过多，带来的灰分也多，影响炉渣的性质，增加炉渣量。

铁屑既可作还原剂，也可起造渣熔剂作用。在熔炼过程中，铁屑将氧化铅还原成单质铅，自身氧化成氧化铁与酸性杂质造渣 [2] 。

贵金属催化剂(precious metal catalyst)一种能改变化学反应速度而本身又不参与反应最终产物的贵金属材料。几乎所有的贵金属都可用作催化剂，但常用的是铂、钯、铑、银、钌等，其中尤以铂、铑应用最广。它们的d电子轨道都未填满，表面易吸附反应物，且强度适中，利于形成中间“活性化合物”，具有较高的催化活性，同时还具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等综合优良特性，成为最重要的催化剂材料。

贵铅中含金、银不高，而杂质铜、铅、铋等相当高，因此，必须送去氧化精炼以除去杂质，提高金银合金的品位。

贵铅的氧化精炼也叫吹灰，即在高于主体金属（铅）的氧化物的熔点温度，进行氧化熔炼。贵铅吹在的烊质，是往贵铅熔池表面鼓风，并加入氧化剂，使铅和其它杂质氧化，形式不溶金银的浮渣而与金银分离，得到金银质量分数为95%以上的金银合金。

将贵铅块置于灰皿内，点为加热，升温至900℃以上，随着炉温的升高贵铅逐渐熔化，逐渐升温并保持炉温在1050-1150℃。

架设风管，往熔池表面吹风，使用杂质氧化，吹风管的管口置于熔融金属液面以上约150mm处，吹入的风只使熔融金属液面产生波纹，以免金、银的飞溅而损失。

按催化反应类别，贵金属催化剂可分为均相催化用和多相催化用两大类。均相催化用催化剂通常为可溶性化合物(盐或络合物)，如氯化钯、氯化铑、醋酸钯、羰基铑、三苯膦羰基铑等。多相催化用催化剂为不溶性固体物，其主要形态为金属丝网态和多孔无机载体负载金属态。金属丝网催化剂(如铂网、银网)的应用范围及用量有限。绝大多数多相催化剂为载体负载贵金属型，如Pt/A12O3、Pd/C、Ag/Al2O3、Rh/SiO2、Pt-Pd/Al2O3、Pt-Rh/Al2O3等。在全部催化反应过程中，多相催化反应占80%～90%。按载体的形状，负载型催化剂又可分为微粒状、球状、柱状及蜂窝状。按催化剂的主要活性金属分类，常用的有：银催化剂、铂催化剂、钯催化剂和铑催化剂。

应用

贵金属催化剂以其优良的活性、选择性及稳定性而倍受重视，广泛用于加氢、脱氢、氧化、还原、异构化、芳构化、裂化、合成等反应，在化工、石油精制、石油化学、医药、环保及新能源等领域起着非常重要的作用。